861862038027
info@ourweld.com
noSpråk

Konstruksjonsstål

Hva er strukturell stål sveiseelektrode

Sveisestenger av konstruksjonsstål refererer til strekkfastheten til grunnmaterialet som hovedsakelig vurderes ved valg av sveisestenger av konstruksjonsstål og velges i henhold til prinsippet om "lik styrke". For det andre, med tanke på ytelsen til sveisen, som viktige strukturer med høyere styrkekrav, strukturer med større tykkelse eller stivhet, og brukstemperaturen til sveisingen, er det nødvendig å velge alkalisk lavhydrogen med sterk sprekkmotstand under sveising. Type sveisestenger eller ultralavt hydrogen-sveisestenger, sveisestenger med høy seighet, etc.

 
Fordeler med strukturell stål sveiseelektrode
 
01/

Bekvemmelighet og portabilitet
Sveiseelektroder er praktiske og bærbare. De kommer i forskjellige størrelser og kan enkelt transporteres til forskjellige arbeidsplasser. Dette gjør dem egnet for sveising på stedet.

02/

Allsidighet
Sveiseelektroder kan brukes til sveising av et bredt spekter av materialer, inkludert stål, rustfritt stål, støpejern og ikke-jernholdige metaller. Ulike typer elektroder er designet for spesifikke bruksområder og materialer.

03/

Brukervennlighet
For visse sveiseprosesser, som for eksempel skjermet metallbuesveising (SMAW), kan bruk av sveiseelektroder være relativt enkelt og kreve mindre spesialisert opplæring sammenlignet med andre sveisemetoder.

04/

Ingen ekstern dekkgass nødvendig
Noen sveiseprosesser, som stavsveising (SMAW), bruker sveiseelektroder som har et flussbelegg. Dette belegget frigjør gasser når det varmes opp, og skaper en beskyttelsesgass som beskytter sveisebassenget mot atmosfærisk forurensning. Dette eliminerer behovet for eksterne dekkgassflasker.

05/

Egnet for utendørs bruk
Sveiseelektroder er godt egnet for utendørs sveiseapplikasjoner. Flussbelegget gir beskyttelse mot atmosfæriske forhold, noe som gjør dem mindre følsomme for vind og miljøfaktorer.

06/

Tilpasningsevne til uregelmessige overflater
Elektroder kan brukes på uregelmessige eller rustne overflater fordi flussbelegget hjelper til med å rengjøre overflaten og gir et beskyttende deksel under sveising.

hvorfor velge oss

Høy kvalitet

Våre produkter er produsert eller utført til en meget høy standard, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.

 

 

Profesjonelt team

Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er dedikert til å levere resultater av høy kvalitet. Vi er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever vår spesialiserte kompetanse og erfaring.

Avansert utstyr

En maskin, verktøy eller instrument designet med avansert teknologi og funksjonalitet for å utføre svært spesifikke oppgaver med større presisjon, effektivitet og pålitelighet.

24H online tjeneste

Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.

 

Fordelene ved å bruke forskjellige typer sveiseelektroder av strukturelt stål

Sveising er en prosess som forbinder materialer, vanligvis metaller eller termoplaster, ved å bruke høy varme for å smelte delene sammen og la dem avkjøles, og danner en sterk binding. Prosessen med sveising krever bruk av et fyllmateriale, typisk i form av en sveiseelektrode. Det er flere typer sveiseelektroder tilgjengelig, som hver har sine egne spesifikke egenskaper og fordeler. En type sveiseelektrode er 6013 sveiseelektrode. Dette er en allsidig elektrode som kan brukes til bløtt stål og lavlegert stål. Den har et lavt smeltepunkt, noe som gjør den egnet for sveising i alle posisjoner, og tåler noe rust og maling på grunnmetallet. 6013 sveiseelektroder gir god penetrasjon, et glatt perleutseende og kan brukes i alle typer sveiseprosesser. En annen type sveiseelektrode er 6018 sveiseelektrode. Dette er en elektrode i alle posisjoner som er designet for bruk ved sveising av lavt og middels karbonstål. Den er lavhydrogen og gir en stabil lysbue med god penetrasjon og en jevn, skarp perle. 6018 sveiseelektroder brukes ofte i struktursveising, rørsveising og trykkbeholdersveising. Den neste typen sveiseelektrode er 7018 sveiseelektrode. Dette er en lav-hydrogen elektrode som er designet for bruk i lav- og middels karbonstålsveising. Den gir en stabil bue med god penetrasjon og en jevn, skarp perle. 7018 sveiseelektroder brukes ofte i struktursveising, rørsveising og trykkbeholdersveising. Den siste typen sveiseelektrode er rustfri sveiseelektrode. Dette er en legert stålelektrode som er designet for bruk ved sveising av rustfritt stål. Den kan brukes i alle typer sveiseprosesser og gir en jevn, ren perle. Rustfrie sveiseelektroder tåler også noe rust og maling på grunnmetallet. Når det kommer til sveiseelektrodepris, vil kostnaden variere avhengig av hvilken type sveiseelektrode du velger. Generelt sett er 6013 sveiseelektroder de billigste og rustfrie sveiseelektroder er de dyreste. Det er viktig å gjøre undersøkelser og sammenligne priser før du kjøper. Hvis du leter etter sveiseelektroder i nærheten av deg, er det flere alternativer. Mange jernvareforretninger og sveiseforsyningsbutikker har en rekke sveiseelektroder. Du kan også finne sveiseelektroder på nettet i en rekke butikker. Sørg for å gjøre undersøkelser og sammenligne priser før du kjøper. Sveiseelektroder er en viktig del av sveiseprosessen og kan utgjøre en stor forskjell i kvaliteten på sveisene dine.

Forholdsregler for bruk av strukturell stål sveiseelektrode

Sveisestenger må generelt tørkes før bruk. Sure sveisestaver bør tørkes ved 75-1500C i 1 til 2 timer avhengig av fuktighetsforholdene; Sveisestenger av alkalisk lav-hydrogen strukturelt stål bør tørkes ved 350-4000C i 1 til 2 timer. Den tørkede sveisestangen skal plasseres i en 100-1500C-isolasjonsboks (sylinder) og tas ut etter behov. Vær oppmerksom på å holde den tørr under bruk.

Sveisestenger med lavt hydrogeninnhold må generelt tørkes på nytt ved romtemperatur i mer enn 4 timer, og antall ganger bør ikke overstige tre ganger.

Det bør føres journal når sveisestangen tørkes, og journalene skal inneholde merkenummer, batchnummer, temperatur og tid.

I løpet av tørkeperioden til sveisestengene bør det være dedikert teknisk personell som er ansvarlig for å inspisere og verifisere operasjonsprosessen. Hvert parti sveisestaver skal brukes ikke mindre enn én gang, og driftsprotokollene skal signeres.

Ved tørking av sveisestaver skal sveisestavene ikke stables i stabler eller bunter, men legges lagvis. Hvert lag med sveisestaver bør ikke stables for tykt (vanligvis 1 til 3 lag) for å unngå ujevn oppvarming og fuktighet under tørking av sveisestavene. Ikke lett å utelukke.

Ved mottak av sveisestaver skal sveiseren fylle ut kvitteringsskjemaet i henhold til produktkravene. Varene som skal fylles ut inkluderer bestillingsnummer, produkttegningsnummer, arbeidsstykkenummer som skal sveises, samt karakter, spesifikasjon, mengde og tidspunkt for mottak av sveisestangen osv. Og fungerer som verifikasjonsgrunnlag for gjenvinning av gjenstående sveisestenger etter å ha sluttet på jobb.

Når du tørker elektroden, ta ut og sett inn elektroden for å forhindre at elektroden sprekker og flasser på grunn av plutselig avkjøling og plutselig oppvarming.

Ved drift i friluft over natten, må sveisestangen oppbevares forsvarlig og må ikke oppbevares i friluft. Den bør oppbevares i en lavtemperaturovn ved konstant temperatur, ellers må den tørkes igjen før bruk dagen etter.

For å forhindre feil bruk av sveisestavmerker må det i tillegg til å etablere et sveisemateriellrekvisisjonssystem også etableres et sveisestavgjenvinningssystem for å hindre at gjenværende sveisestaver går tapt på produksjonsstedet.

Vanlig brukte modeller for sveiseelektroder av strukturelt stål
 

Metoden for å kompilere sveisestangmodellen er som følger: bokstaven "E" indikerer sveisestangen; de to første sifrene indikerer minste strekkfasthet til det avsatte metallet; det tredje sifferet indikerer sveiseposisjonen til sveisestangen, "0" og "1" indikerer at sveisestangen er egnet for alle posisjonssveising (flat, vertikal, oppover, horisontal), "2" indikerer at elektroden er egnet for flatsveising og flatsveising, "4" indikerer at elektroden er egnet for nedadgående vertikal sveising; det tredje og fjerde sifferet kombinert indikerer sveisestrømtype og hudtype. Ved å legge til "R" etter det fjerde sifferet angir en fuktighetsmotstandsdyktig sveisestang, ved å legge til "M" angir en sveisestang med spesielle bestemmelser for motstand mot fuktighetsabsorpsjon og mekaniske egenskaper, og ved å legge til "-1" angir en sveisestang med spesielle bestemmelser for effektytelse.

Den er spesielt egnet for støpejernsformer. Siden nikkelinnholdet reduseres, kan kostnadene reduseres. Den harde overflaten til støpestålformen kan brukes til å lage basebufferlaget.

Sveisestang, en utmerket rød stang, er mye brukt i varmsmiing, kaldpressepresser og slitesterk produksjon av harde overflater. Den har høy hardhet og stabilitet og brukes i varmsmiing, stansematriser, rullematriser, kantskjærematriser, dreiematriser og varmvalsing. Hard overflateproduksjon av hjul og slitesterke deler.

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
Høy hardhetsstabilitet og motstand mot middels og høy temperaturslitasje. Egnet for hard overflateproduksjon av middels karbonstål og lavlegert stål, reparasjon av slitesterke verktøydeler, dreieformer, varmsmiing og kaldsmiing med hakkformsveising.

CMC-E30N høyspenning, høy seighet 2,6, 3,2
Sammenføyning av høyhardhetsstål, fiksering av stålformbasen, den harde overflaten av støpestålformen for å lage basebufferlaget, og sveising av sprekker.

CMC-E61N3.2*350mm
Egnet for alle typer støpejern, legert støpejern, stål og støpejernskjøter, nikkel og dets legeringer, etc., eller sveising av vanntrykkbestandige støpegods.

CMC-E7WHRC 53-55 3.2, 4.0
Den er egnet for å lage knivegger og skade overflater av luftkjølt stål (ICD5) eller støpestål, spesielt for å lage kantskjæring, stansing og flensing av deler av bilplater, og skjæring av hjørner og kanter på stanseplater av lettindustriplater . For produksjon av skjæreverktøy kan kledning også brukes som skjærekant. Den kan også brukes i produksjon av harde overflater for slitesterke deler.

CMC-E47NHRC 44-50 3.2*350 mm
Sveisestangen kan sveises direkte på støpejern og er veldig praktisk å bruke på skjærekanter og rullende deler av støpejernsformer.

CMC-EH10 HRC 46-52 3.2, 4.0
Egnet for produksjon, reparasjon og overflaterekonstruksjon av mellomstore og store varme smiemner. På grunn av det reduserte krominnholdet og den økte legeringssammensetningen av molybden, wolfram og vanadium oppnås en god balanse mellom høytemperaturslitasje og seighet, noe som i stor grad øker levetiden til varmarbeidsdyser med store tverrsnittsarealer. Det er mye brukt i produksjon av harde overflater av middels og store varme hammer smiformer, varme smiingsformer, varme gravitasjonsstøpeformer og slitebestandige deler.

CMC-EH13 HRC 55-58 2.4, 3.2
Egnet for skadebestandig sveisereparasjon av varme bearbeidingsverktøy, spesielt skjærekantene til varme skjæreverktøy, varme skjæreverktøy og varme høvelverktøy. For produksjon av skjærebehandlingsverktøy kan den også brukes som skjærkant på lavlegert eller generelt stål gjennom sveisereparasjon.

Strukturelle stål sveiseelektrodeparametre

 

 

Introduksjon
Sveisestangmodell og dens tilsvarende mekaniske egenskaper for avsatt metall, beleggtype, sveiseposisjon og sveisestrømtype:

E43-serien
E43—Strekkfasthet av avsatt metall Større enn eller lik 42MPa (430kgf/cm^2)
Sveisestang modell|belegg type|sveiseposisjon|gjeldende type
E4300 Spesialfunksjoner Horisontal, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC forover og bakover tilkobling
E4301 Ilmenitt type flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC forover og revers tilkobling
E4303 Kalsiumtitan type Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC forover og bakover tilkobling
E4310 Høy ​​cellulose natrium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal DC omvendt tilkobling
E4311 Høyfiber kalium type Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC omvendt tilkobling
E4312 Høy titan natrium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC positiv tilkobling
E4313 Høy titan kalium type Flat, vertikal, oppover, horisontal AC eller DC forover og bakover tilkobling
E4315 lav-hydrogen natrium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal DC omvendt tilkobling
E4316 Kaliumfattig type Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC omvendt tilkobling
E4320 Jernoksid type flat AC eller DC frem- og bakoverkobling
E4320 Flat filetsveising av jernoksidtype AC eller DC positiv kobling
E4322 Jernoksid type flat AC eller DC positiv tilkobling
E4323 Jernpulver titan kalsium type flat og flat kilsveising AC eller DC forover og bakover tilkobling
E4324 Jernpulver titan type flat og flat kilsveising AC eller DC forover og bakover tilkobling
E4327 Jernpulver jernoksid type flat AC eller DC frem- og bakoverkobling
E4320 Jernpulver jernoksid type flat kilsveising AC eller DC positiv tilkobling
E4328 Jernpulver lav hydrogen type flat og flat kilsveising AC eller DC omvendt tilkobling

E50-serien
E50-serien—Strekkfasthet av avsatt metall Større enn eller lik 49MPa (500kgf/cm^2)
Sveisestang modell|belegg type|sveiseposisjon|gjeldende type
E5001 Ilmenite type flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC forover og revers tilkobling
E5003 Kalsiumtitan type Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC frem- og bakoverkobling
E5010 Høy ​​cellulose natrium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal DC omvendt tilkobling
E5011 Høyfiber kalium type Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC omvendt tilkobling
E5014 Jernpulver titan type flat, vertikal, oppover, horisontal AC eller DC forover og bakover tilkobling
E5015 lav-hydrogen natrium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal DC omvendt tilkobling
E5016 Lavhydrogenkaliumtype Flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC omvendt tilkobling
E5018 Jernpulver lav-hydrogen kalium type flat, vertikal, oppadgående, horisontal AC eller DC omvendt tilkobling
E5018M Jernpulver lav-hydrogen type flat, vertikal, oppadgående, horisontal DC omvendt tilkobling
E5023 Jernpulver lav-hydrogen kalsium type flat og flat kilsveising AC eller DC forover og bakover tilkobling
E5024 Jernpulver titan type flat og flat kilsveising AC eller DC forover og bakover tilkobling

Aws A5 1 E6013 Carbon Steel Pipe Welding Electrode

 

Strukturelle stål sveiseelektrodekategorier

Det er karbonstål-sveisestenger, cellulose-sveisestenger, lavlegert stål-sveisestenger, rustfritt stål-sveisestenger, lavtemperatur-stål-sveisestenger, molybden og krom-molybden varmebestandige stål-sveisestenger, nikkel- og nikkellegeringer, sveisestenger for kledning , støpejern sveisestenger stripe.

Hvordan lagre strukturell stål sveiseelektrode i hverdagen
 

Hovedkategoriene av sveisestenger: sølvloddetråd inkluderer (sølvsveisestang (miljøvennlig sølvsveisestang, ikke-miljøvennlig sølvsveisestang), sølvsveisetråd (miljøvennlig sølvsveisestang, ikke-miljøvennlig sølvsveising stang), sølvloddestykke, sølvsveisering, sølvflattråd, sølvloddepulver, sølvloddepasta) bør være oppmerksom på følgende punkter under daglig lagring:

Oppbevaringssted for sølvsveisestenger: Lageret som lagrer sølvsveisestenger bør ha et tørt og ventilert miljø for å unngå fuktighet; den bør avvise tilstedeværelsen av svært flyktige og etsende stoffer som vann, syre, alkali og andre væsker, og den er ikke egnet til å sameksistere med disse stoffene i samme lager. Sølvloddestangen skal plasseres på en trepall og skal ikke plasseres direkte på gulvet eller mot en vegg.

Ved tilgang til og transport av sveisestaver, vær forsiktig så du ikke bryter emballasjen, spesielt den indre emballasjen "krympefilm". Åpne pakken med sølvsveisestaver og bruk dem opp så snart som mulig (innen en uke). Når sveisetråden er direkte eksponert for luften, vil dens antirust-tid bli kraftig forkortet (spesielt i fuktige og korrosive mediemiljøer).

Fordel sølvsveisestenger i henhold til "først inn, først ut"-prinsippet for å minimere produktlagertid. Vennligst klassifiser og oppbevar sveisestenger i henhold til deres kategorier og spesifikasjoner for å forhindre misbruk.

Sølvsveisestang er en slags sveisestang laget av sølv eller sølvbasert solid kropp. Den har utmerket prosessytelse, lavt smeltepunkt, god fuktbarhet og evnen til å fylle hull. Den har også høy styrke, god plastisitet, ledningsevne og den har utmerket korrosjonsbestandighet og kan brukes til å lodde alle jernholdige og ikke-jernholdige metaller unntatt aluminium, magnesium og andre lavsmeltende metaller. Dette produktet er mye brukt i kjøling, belysning, maskinvare og elektriske apparater, instrumentering, kjemisk industri, romfart og andre industrielle produksjonsfelt.

Produksjon av sveiseelektrode av strukturelt stål
 

Råmateriale
Petroleumskoks er det viktigste råstoffet og dannes i ulike formasjoner fra sterkt anisotrop nålkoks til nesten isotrop flytende koks. På grunn av sammensetningen er svært anisotrop nålkoks uunnværlig for produksjon av høyytelseselektroder for elektriske lysbueovner der det kreves svært høy elektrisk, mekanisk og termisk duktilitet. Petrokoks produseres nesten utelukkende ved den forsinkede koksprosessen, en moderat langsom prosess for karbonisering av råolje. Nålkoks er det generelle navnet på en spesiell type koks som har et ekstremt høyt grafittinnhold, som er et resultat av den sterke parallelle orienteringen til dens turbostratiske lamellstruktur og den spesielle fysiske formen til kornene. Bindemidler brukes til å holde faste partikler sammen. Deres høye flyktighet setter således blandingen i en plastisk tilstand for påfølgende støping eller ekstrudering. Kulltjærebek er en organisk forbindelse og har en karakteristisk aromatisk struktur. På grunn av det høye forholdet mellom substituerte og smeltede benzenringer, har den allerede en tilsynelatende forhåndsformet sekskantet grafittgitterstruktur og fremmer dermed dannelsen av ordnede grafittdomener under grafitisering. Harpiks viser seg å være det mest nyttige bindemidlet. Dette er destillatresten av bitumen.

 

Blanding og ekstrudering
Malt koks blandes med kulltjærebek og noen tilsetningsstoffer til det dannes en homogen pasta. Den føres inn i ekstruderingsrøret. I det første trinnet er det nødvendig å fjerne luften ved foreløpig pressing. Deretter kommer selve ekstruderingstrinnet, hvor en elektrode med ønsket diameter og lengde presses ut av blandingen. For å muliggjøre blanding og spesielt ekstruderingsprosessen, må blandingen være ond. Dette oppnås ved å opprettholde en forhøyet temperatur på rundt 120 grader (avhengig av banen) under den grønne produksjonsprosessen. Denne grunnleggende sylindriske formen kalles den "grønne elektroden".

 

Baking
To typer ovner er for tiden i bruk: Bilgulvovn Her er de utvunnede stengene plassert i sylindriske beholdere av rustfritt stål. For å unngå deformering av elektrodene under oppvarmingsprosessen, fylles diglene i tillegg med et beskyttende lag av sand. Containere lastes på vognplattformer (bilgulv) og kjøres inn i naturgassfyrte ovner. Ringovn Her plasseres elektroden i et steindekket hulrom på gulvet i produksjonshallen. Hulrommet er en del av et ringsystem med mer enn ti kamre. For å spare energi er kamrene forbundet med et varmluftsirkulasjonssystem. Hulrommene mellom elektrodene er også slipt for å hindre deformasjon. Under avfyringsprosessen, hvor beken karboniseres, må temperaturen kontrolleres nøye, da rask gassdannelse ved temperaturer opp til 800 grader C kan føre til brudd på elektrodene.

 

Impregnering
De avfyrte elektrodene er utstyrt med en spesiell pitch (væskestigning ved 200 grader) som gir dem høy tetthet, mekanisk styrke og elektrisk ledningsevne som kreves for de tøffe forholdene i ovner.

 

FAQ
 

 

Spørsmål: Hvilken elektrode brukes til stål?

A: De vanligste typene er: E308L: Dette er en lavkarbonelektrode med høyt krom- og nikkelinnhold. Den er egnet for sveising av austenittiske rustfrie stål som 304 og 304L. E309L: Denne elektroden er designet for sveising av forskjellige metaller som rustfritt stål til karbon eller lavlegert stål.

Spørsmål: Hvilken sveisestang brukes til konstruksjonsstål?

A: Som en generell regel er E7018-stavelektroder et godt valg for konstruksjonsstålapplikasjoner på grunn av deres jevne, stabile og stille bue, og deres lave sprutnivåer.

Spørsmål: Er 7018 en strukturell stang?

A: 7018 er ryggraden i strukturell sveising. Denne stangen går helt annerledes enn 6010- og 6011-stengene - den er mye jevnere og enklere. Mer av en "drag" stang, 7018 er også referert til som en lav-hydrogen, eller "lav-høy," stang i feltet.

Spørsmål: Hva er den beste sveisingen for konstruksjonsstål?

A: Stavsveising og selvskjermet lysbuesveising (FCAW-S) brukes oftest for strukturelle stålapplikasjoner i felt, mens gassskjermet lysbuesveising (FCAW-G) og nedsenket buesveising (SAW) ) brukes til innendørs sveising av stålkonstruksjoner.

Spørsmål: Hva er den beste elektroden for bløtt stål?

A: 6011. 6011-elektroder er av bløtt stål, stenger i alle posisjoner med sterk buekraft for dyp penetrering. De fryser raskt og størkner raskt for å lette sveising i vertikale og overliggende posisjoner. De produserer også lett slagg for rask og enkel opprydding.

Spørsmål: Er stål en god elektrode?

Sv: Elektroder i rustfritt stål (SS 304) er kostnadseffektive og har et stort overflateareal; videre er deres katalytiske ytelse sammenlignbare med karbonbelagte edelmetallkatoder.

Spørsmål: Hva brukes 6010-elektroden til?

A: Pinnacle Alloys E6010 er et utmerket valg for konstruksjon, skipsbygging, generell fabrikasjon, vedlikeholdssveising, røntgensveising uten posisjon, rørsveising og vertikal- eller overliggende platesveising. OPPBEVARING OG REKODISJONERING: Etter åpning, oppbevares tørt ved romtemperatur og holdes unna varmekilder.

Spørsmål: Hvilke elektroder brukes i struktursveising?

A: Sveiseelektroder er metalltråder med bakt på kjemiske belegg. Stangen brukes til å opprettholde sveisebuen og til å gi det fyllmetallet som kreves for at skjøten skal sveises. Belegget beskytter metallet mot skade, stabiliserer lysbuen og forbedrer sveisen.

Spørsmål: Hvorfor bruke 6010 vs 7018?

A: Siden 6010/11 er seluloseelektroder, er de perfekte for rotpasninger (på DC +). Det gir utmerket penetrasjon. Imidlertid er 7018 en elektrode av grunnleggende type og ifølge AWS har den bedre strekk-, flyte- og slagenergi. Effektiviteten er mye bedre og har mindre sprut på lysbuen.

Spørsmål: Er 6011 eller 7018 sterkere?

A: 7018-ene ser ut til å være ryggraden i strukturell sveising, og mens 6011/10-ene har sine bruksområder, er 7018 sterkere og mer motstandsdyktig mot sprekker. Takk. Det var det jeg tenkte på.

Spørsmål: Hva brukes 6013 stang til?

A: 1 klasse E6013. ANVENDELSESOMRÅDER: 6013-elektrode brukes ofte til bilkarosserier, lastebilrammer og karosserier, dekorative jern, metallmøbler, gårdsimplementeringer, maskinvakter, lagertanker, eller hvor utseendet er viktig eller ønskelig.

Spørsmål: Kan du bruke MIG for konstruksjonsstål?

A: MIG-sveising er også et flott alternativ for innendørs stålsveising. I motsetning til FCAW-G produserer ikke MIG-sveising noe slagg, noe som gjør sliping eller flising ikke lenger nødvendig. Fraværet av disse ettersveiseaktivitetene gjør at sveiseoperatører kan spare ressurser som tid og penger.

Spørsmål: Hvilket stål er vanskeligst å sveise?

A: De er ekstremt harde og sterke, men har også dårlig sveisbarhet og er vanskelige å sveise uten å sprekke. Når de er varmebehandlet, er disse ekstremt harde og sprø.

Spørsmål: Hva er den beste elektroden for sveising av stål?

A: Det er mange sveiseelektroder, men den vanligste typen er E6011 sveiseelektrode. E6011 sveiseelektroden er en tynn tråd med lite nikkelinnhold. Dette gjør den ideell for sveising med høytemperaturmetaller som rustfritt stål og aluminium.

Spørsmål: Hvordan velger jeg et elektrodemateriale?

A: "De vanligste egenskapene til vi bør vurdere når vi velger elektrodematerialer er ledningsevne, korrosjonsmotstand, hardhet, strømbelastning, form og størrelse. I visse tilfeller, spesielt når materialet brukes i utsatte eller åpne miljøer, er toksisitet også tatt i betraktning."

Spørsmål: Hvorfor er sølv en god elektrode?

A: Sølv er den beste elektriske lederen av alle metallene fordi den har den laveste elektriske motstanden. Sølvtråden, belagt med sølvklorid, er relativt ufølsom for endringer i temperaturen.

Spørsmål: Hvorfor er rustfritt stål en god elektrode?

Sv: Selv om sveiseelektroder i rustfritt stål kan være dyrere enn andre sveiseelektroder, gjør deres høye styrke, holdbarhet og korrosjonsmotstand dem til en kostnadseffektiv løsning i det lange løp. De krever mindre vedlikehold og varer lenger enn andre materialer, og sparer penger på reparasjoner og utskiftingskostnader.

Spørsmål: Hvilken er bedre 6010 eller 6011?

A: Hovedforskjellen mellom 6010 og 6011 er at 6011 kan kjøres på AC der 6010 er en DC-stang. Begge kjører det samme for meg når det gjelder stangmanipulasjon, sølepytt, perle og slaggegenskaper, men 6011 ser ut til å gå litt jevnere ned for meg på DC+.

Spørsmål: Hvilken er sterkere 6010 eller 7018?

A: Det er andre her som kan forklare det mye bedre, jeg er sikker på, men i utgangspunktet (etter min mening i alle fall) har 7018 10,000 pund mer strekkstyrke. Du KAN gå opp til 7010 (HYP) som ville matche strekkstyrken, men 18-seriens stenger (lavt hydrogen) vil produsere en sveis som vil være mer duktil.

Spørsmål: Hvorfor er 6010 vanskelig å kjøre?

A: 6010 trenger en ganske høy åpen kretsspenning for å fungere godt. Jeg tror 30 volt er et lavt utgangspunkt på DC. Jeg har ikke kjørt dem rygg-til-rygg i det siste, men på en maskin med god kapasitet, har jeg lest at 6010 vil kjøre "mykere" enn 6011, selv når begge er på DC.

Vi er kjent som en av de ledende stålkonstruksjonssveiseleverandørene i Kina, utstyrt med et profesjonelt salgsteam for spesialprosjektene. Ta gjerne engrossalg av stålkonstruksjoner av høy kvalitet fra vår fabrikk. Kontakt oss for tilpasset service.